OCA（Optically Clear Adhesive）光學(xué)膠是觸摸屏的原材料之一，通過將光學(xué)丙烯酸壓敏膠做成無基材，然后在上下底層各貼一層光學(xué)離型薄膜做成雙面貼合膠帶，是一種無基體材料的雙面貼合膠帶，具有高潔凈度、高透光率、低霧度、 高粘著力、無晶點、無氣泡、耐水性、耐高溫、抗紫外線等優(yōu)點，并且其厚度均勻平整度高，與玻璃、PC、PMMA 折射率接近，長時間使用不會產(chǎn)生黃化、老 化、發(fā)霧、脫離被粘表面及發(fā)生氣泡等問題。

OCA光學(xué)膠緊缺原因分析

全球智能手機品牌廠點燃戰(zhàn)火，然而近期觸控面板供應(yīng)鏈卻傳出全貼合OCA光學(xué)膠恐陷入缺貨潮，供應(yīng)鏈業(yè)者指出，日系供應(yīng)商光學(xué)膠喊缺，使得臺系及大陸觸控供應(yīng)鏈業(yè)者忙著搶貨，全力鞏固下季需要的供應(yīng)量，避免因光學(xué)膠供貨不及時導(dǎo)致手機面板出貨遞延。

上游材料缺貨，牽動觸控供應(yīng)鏈

相較于全球筆記本電腦市場趨于疲弱，智能手機市場仍具備一定的成長動能，由于近幾年來全球手機品牌廠新機種持續(xù)往薄型化及全貼合技術(shù)靠攏，使得采用全貼合技術(shù)的智能手機成為業(yè)界主流，至于全貼合材料OCA光學(xué)膠供應(yīng)目前以產(chǎn)品穩(wěn)定性相對較高的日廠為主，成為手機品牌客戶指定選用的供應(yīng)商名單。

臺系觸控業(yè)者則指出，面對全貼合OCA光學(xué)膠供需出現(xiàn)缺口，近期相關(guān)臺廠紛紛加速進行備料。然而因為品牌客戶大多指定要選用特定的日系材料廠產(chǎn)品，由于日廠供貨量有限，且出貨交期已拉長，臺系觸控供應(yīng)鏈業(yè)者恐將受到一定程度的沖擊，后續(xù)觸控廠商能否順利出貨，恐將面臨挑戰(zhàn)。

日廠缺貨警報短期難解除

目前日系OCA光學(xué)膠供應(yīng)商主要包括三菱、日東等，臺廠則有長興等，由于日廠OCA光學(xué)膠供不應(yīng)求，警報短期內(nèi)恐無法解除，日材料廠供貨仍將維持吃緊局面，對于有能力爭取到穩(wěn)定貨源的觸控供應(yīng)鏈業(yè)者，對于手機客戶訂單掌握度亦將更高。

大陸觸控面板業(yè)者表示，對于出貨規(guī)模較大的觸控面板業(yè)者而言，盡管目前日系供應(yīng)商仍可正常供貨至一定數(shù)量，但日廠已表明無法再加量供貨，顯示OCA光學(xué)膠確實供應(yīng)吃緊，且預(yù)期這一波供需失衡恐將延續(xù)至第3季，屆時缺貨狀況可能更嚴重。

手機出貨動能轉(zhuǎn)佳，材料缺貨存隱憂

盡管這段時間大陸手機市場需求一度傳出雜音，主要因3G手機庫存去化問題，引發(fā)國際及大陸手機廠積極調(diào)整庫存，包括三星電子、華為、聯(lián)想、中興通訊等均調(diào)整對于上游零組件廠訂單需求，下單態(tài)度相對保守謹慎。

不過，隨著近段時間將步入全球手機市場傳統(tǒng)旺季，加上國際及大陸手機廠在經(jīng)歷第2季出貨沉潛之后，以及大陸市場4G商機逐漸發(fā)酵，近期零組件業(yè)者認為手機廠調(diào)整庫存動作將暫告一段落，將為手機廠及相關(guān)供應(yīng)鏈挹注一股訂單活水。

在全球手機廠第3、4季都計劃推出新機情況下，目前包括臺系及大陸觸控供應(yīng)鏈業(yè)者都憂心日廠OCA光學(xué)膠產(chǎn)能供應(yīng)不及時，將影響出貨表現(xiàn)，由于預(yù)期供需缺口恐在第3季持續(xù)蔓延開來，近期觸控供應(yīng)鏈業(yè)者紛紛提高OCA光學(xué)膠安全庫存量，全力為下半年手機市場旺季效應(yīng)做好準(zhǔn)備，期望爭取到更多市占率。

360°全貼合觸控面板需求正盛

觸控面板采用全貼合技術(shù)已經(jīng)成為產(chǎn)業(yè)趨勢。一般所稱的“全貼合”特別意指感應(yīng)線路層、面板之間的全貼合，因保護玻璃和感應(yīng)線路層之間采取全貼合，可以改善空氣層中全反射的現(xiàn)象，讓液晶面板的背光可以比較順利穿透表面玻璃，同時，全貼合在縮短堆疊厚度、安全上也有助益。

在貼合材料部份，目前業(yè)界采用的膠材可分為兩大主流，一是固態(tài)的OCA光學(xué)膠，另一種則是液態(tài)的OCR光學(xué)膠貼合，OCA膠主要是用于軟對軟，或是軟對硬基材貼合，OCR光學(xué)膠則一般運用在硬基材對硬基材貼合。OCA光學(xué)膠目前的主要供應(yīng)商有日東、3M等，臺廠長興也有提供，OCR光學(xué)膠廠商則包括：杜邦、3M等。

值得一提的是，OCA膠在貼合時有容易產(chǎn)生氣泡、彎曲、接面不平整、無法重工等缺點，也難以導(dǎo)入全自動化制程，拉低產(chǎn)品生產(chǎn)良率等。由于重工性較低，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的瑕疵品只能報廢，貼合段的良率對廠商的生產(chǎn)成本造成一定程度的沖擊與影響，使得液態(tài)光學(xué)膠得到爭搶中大尺寸觸控市場的機會。

全貼合的代價就是良率損失，在貼合過程中如果遇上貼合瑕疵無法重工、液態(tài)光學(xué)膠滲透進面板、或是紫外線固化不均等因素，均可能使面板報廢。高階平板電腦、智能型手機等產(chǎn)品除了更需要全貼合以彰顯優(yōu)異的光學(xué)規(guī)格外，其面板價格也往往較高，因此觸控模組廠就算是僅有1%的良率下滑，都有可能讓毛利賠進去。

反之，若是模組廠全貼合能力強，除了可以形成競爭門檻外，還可以增加來自面板轉(zhuǎn)手的營業(yè)額。

OCA光學(xué)膠的加工重點以及生產(chǎn)細節(jié)管控

OCA光學(xué)膠一直是模切加工的一個難題， 每家OCA光學(xué)膠加工企業(yè)方法都不盡相同，材料管控的標(biāo)準(zhǔn)也有很大出入， 所以O(shè)CA光學(xué)膠暫時還沒有一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，因此對于工程師靈活性要求非常大。

在OCA光學(xué)膠加工方式探討中，很多人認為重點在方法，其實不然，OCA光學(xué)膠加工重點在于生產(chǎn)細節(jié)管控。

一：OCA材料的特性和作用

OCA光學(xué)膠是光學(xué)壓克力膠做成無基材，然后在上下底層，再各貼合一層離型薄膜，是一種無基材高透雙面貼合膠帶，內(nèi)聚力一般，流動性非常大，擠壓后非常容易變形。目前它是觸控屏最佳膠粘劑，主要用于觸摸屏上的材料粘合，起到電容觸碰感應(yīng)效果，要求潔凈度非常高。

二：了解客戶的使用方式

模切OCA一般有四種結(jié)構(gòu)；

1. 保護膜+重離型+ OCA膠+輕離型， 此工藝需要換膜， 加工難度比較大，成本高，一般是大企業(yè)所需產(chǎn)品。

2. 重離型+ OCA膠+加輕離型， 此工藝同樣需要換膜， 只是少層保護膜，是目前常用的方式。

3.重離型+ OCA膠+加輕離型，不需要換膜， 是一般雜牌機所用最多方式，此方式加工簡單，容易管控，不良率少，價格就便宜很多。

4. 重離型+OCA+輕離型三層全部一樣大小，同上面3是一樣的也不需要換膜，雜牌機所用到的方式，此方式加工簡單，容易管控，不良率少，價格便宜。唯一不好的是邊緣會有擠壓痕跡，不過雜牌對這些管控都松很多，一般輕微都可以采納。

5.手機在組裝時，一般會蓋住OCA 0.5mm的邊，也就是說邊緣如有輕微的壓痕，只要管控在0.5mm內(nèi)，大部分客戶是可以使用的。

三：材料管控

1. 主材OCA來料時候需檢測有無白點、臟污、凹凸、接頭、氣泡、針孔等不良， 在分條OCA光學(xué)膠時需要用6英寸卷芯收卷， 防止收卷時里面皺褶。注意分條時的潔凈度、刮花等不良問題，另注意儲存溫度的控制。

2. 輔材離型膜，一定要表面光滑度非常高（有彩紋等問題的離型膜不行），高透性要好，裁斷面和產(chǎn)品表面要干凈無毛絲、灰塵、刮花痕跡。

四：設(shè)備

現(xiàn)在OCA加工由于刀模性質(zhì)特點，多數(shù)用到平刀。圓刀加工主要用于換膜、OCA切裸膠等工藝。機器要求接地去除靜電。

1. 平刀生產(chǎn)設(shè)備不允許有鐵銹等影響潔凈度和環(huán)境的問題出現(xiàn)，最好是用組合線，從頭到尾一次性模切加工解決所有問題，如果收卷后再次加工，不良率將不可估量。

2. 圓刀設(shè)備的要求主要是穩(wěn)定性要高，模具表面光滑鋒利，設(shè)備同樣要求無鐵銹等問題。

五：環(huán)境要求

1. 換膜加工一般要求千級以上的無塵室，要求人員不能在生產(chǎn)機器邊緣隨便走動，生產(chǎn)車間人員越少越好，因為走動會造成靜電或帶起灰塵。

2. 溫度要求控制在20-24度，因為這個溫度是OCA流動性相對來說比較穩(wěn)定和人員比較舒適的溫度。

3. 濕度要求管控到80%正負10%，在這個范圍靜電會比較小。

4. 要清潔無塵室墻壁等地方，保證加工環(huán)境中沒有塵埃粒子，也不能存放紙質(zhì)材料或其他容易產(chǎn)生灰塵的材料。

六：模具/工藝

1. 平刀模一般是木板或鋁板鏡面刀，把內(nèi)角垂直處理（處理方式：在刀片朝內(nèi)面預(yù)留刀鋒0.1mm到0.15mm，高度拋光處理掉角度，垂直于固定板面） ， 或內(nèi)角1 0 - 1 5度的模具， 對于直角產(chǎn)品一般開跳刀模具， 可以保證角度不會有擠壓痕跡。刀片一般采用日本進口的鏡面刀。有傳聞?wù)f平刀用腐蝕模或雕刻模生產(chǎn)OCA，但從實際使用來看，沒有鏡面刀好。平刀 OCA生產(chǎn)工藝大致如下：

2. 圓刀模具角度開內(nèi)直外斜，模具必須拋光處理或其他能使模具表面光滑鋒利的處理方式處理，但圓刀模具的鋒利度到現(xiàn)在為止還是比不過鏡面刀的鋒利度，所以圓刀工藝一般都是切裸膠。圓刀的優(yōu)勢是多工序一次成型，潔凈度管控起來比平刀工藝簡單很多，包括氣泡等問題也能起到非常大的改善，整體不良率控制會比平刀好。

七：常見問題

漏光、折痕、壓痕、溢膠、白點、異物、針孔、凹陷、氣泡、膠皺、劃傷。

1 漏光（產(chǎn)品出貨到客戶貼合時產(chǎn)生的問題）

解決辦法

1.1 客戶本身設(shè)計尺寸為下限加上生產(chǎn)尺寸偏下限，導(dǎo)致模具尺寸設(shè)計偏小，應(yīng)提前和客戶溝通，了解客戶產(chǎn)品實際尺寸。

1.2 公司內(nèi)部和客戶測量尺寸有偏差，可拿10個產(chǎn)品到客戶那邊去測量尺寸，再拿回公司測量尺寸，對比兩邊尺寸相差多少，做成統(tǒng)一的尺寸標(biāo)準(zhǔn)。

1.3 控制加工環(huán)境，儲存環(huán)境和運輸環(huán)境溫度，可控制縮膠等問題。

2 折痕、壓痕、膠皺、劃傷等問題

解決辦法

2.1 卷芯過小導(dǎo)致靠近卷芯部件出現(xiàn)皺褶等不良，改用6英寸大卷芯。

2.2 若原材放在卡板上，原材料的自重使材料產(chǎn)生壓痕，使用治具，使材料懸空放置。

2.3 刀模不夠鋒利或是泡棉不合適導(dǎo)致壓痕，刀采用優(yōu)質(zhì)鏡面刀（日本進口）木刀模。木板要求厚度為2 1 - 2 2mm，比一般的厚2mm。泡棉采用低密度高彈力的墊刀泡棉。一般采用密度45度、彈力70%。

2.4 原材料分切時對材料表面產(chǎn)生劃傷壓痕等問題，原材料在分切時，需加輕離型膜進行有效保護，避免造成表面?zhèn)?。另外，在分切時，注意材料張力，盡量減少膠打皺現(xiàn)象。

2.5 模切時產(chǎn)生的問題，減少復(fù)合的壓力，模切走料避免和金屬或其他固定不轉(zhuǎn)動物品直接接觸，增加保護裝置。

3 溢膠

解決辦法

3.1 刀模不夠鋒利或是泡棉不合適導(dǎo)致壓痕，刀采用優(yōu)質(zhì)鏡面刀（日本進口）木刀模。木板要求厚度為2 1 - 2 2mm，比一般的厚2mm。泡棉采用低密度高彈力的墊刀泡棉。一般采用密度45度、彈力70%。

3.2 膠粘模具，給刀內(nèi)和泡棉側(cè)面打脫模劑，預(yù)防模具粘膠。

3.3 排廢造成溢膠，更改排廢角度，加快模切速度，減少停頓時間。

3.4 手工包裝造成擠壓不良，加強手法的熟練程度和糾正錯誤的手法。

4 白點、異物

解決辦法

4.1 模切中材料在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生靜電，會吸附空氣中的灰塵異物，在膠裸露位置加離子風(fēng)機，離子分機后面有過濾器；另外同時在膠裸露位置加無塵擋板隔離保護。

4.2 環(huán)境因素影響，減少作業(yè)人員在機器前的走動頻率；無塵室增加或更換FFU（高效過濾器）。

5 針孔、凹陷

解決辦法

5.1 加工中灰塵異物造成，在膠裸露位置加離子風(fēng)機，離子分機后面有過濾器；同時在膠裸露位置加無塵擋板隔離保護。

5.2 合膠輪上吸附有灰塵異物，在貼合換膜用輕離型膜時造成輕離型膜有凹陷，同時影響到產(chǎn)品膠體，加離子風(fēng)機；增加貼合滾輪的清潔頻率。

5.3 拿取產(chǎn)品， 力度過大造成產(chǎn)品壓痕， 包裝時， 注意拿取產(chǎn)品的力度，小心輕放。

6 氣泡

解決辦法

6.1 包裝時剝離托底低粘膜造成氣泡，加強剝離低粘膜手法的準(zhǔn)確度和熟練程度。

6.2 原材料有氣泡不良，向供應(yīng)商反饋，要求改善。

6.3 模切產(chǎn)生氣泡，墊刀泡棉采用低密度高彈力的墊刀泡棉，一般采用密度45度、彈力70%。

6.4 已經(jīng)模切發(fā)現(xiàn)氣泡，用高壓脫泡機進行脫泡。(來源：參考國際薄膜及膠帶展，模切之家等匯整）